排污泵的正常保養方法
排污泵在使用到一定時間之后，我們需要對它進行一定的保養維護，這也是為了更好的幫助我們提高產品的使用壽命，而在維護的時候，一定要做好工作才行，接下來就具體來了解下吧。
1、在使用排污泵前先要檢查電纜、開關、觸電保護器等，開關等電器應工作正常，電纜無破損，并注意認真識別電纜線，因為黃、綠雙色線為接地線，防止漏電觸電事故發生。
2、每隔一段時間，在使用前要檢查排污泵的絕緣電阻，應不低于0.5MΩ，如不符要求，則要進行烘干處理。
3、定期檢查放水孔及放油孔，如無異常就擰緊。
4、排污泵在工作300h后，要進行放水檢查，若放出的水或油水混合物少于25mL，可繼續使用，否則要檢查罩殼及橡膠密封圈有否損壞。
5、因為正常情況下要在水中使用，所以要在水外試機的話，不得超過5min，防止電機發熱燒壞。
排污泵在進行維護和保養的時候，一定要掌握足夠的方法和技巧，不僅可以提高工作效率，還能提高壽命，所以說，維護是一件很重要的事。
為什么有些潛水泵使用前要加水
潛水泵顧名思義就是放在水里面工作的，但是在購買該設備的時候有些廠家會提醒，在其開機前記得要加水。很多人就會很疑惑，覺得這一個步驟非常多余。但是既然是廠家友情提示的，這個步驟是有一定的道理的。因為：
潛水泵是置于水中的。如果泵的內部有空氣，在啟動后會發生氣縛現象，就是光轉卻吸不上水來。加入水后才能形成真空，使殼內壓強小于大氣壓。因此泵在工作前，需要通過人工加水，來讓泵內部形成密閉環境，泵內部件再運動造成局部真空，才能讓外部的水在內外壓差下被大氣壓壓入泵的入口，完成吸水動作。而且潛水泵加水并不是直接將水加到電機內部，而是加在了電機的內腔，用水來冷卻電機，是防止電機過熱而燒壞電機。
這下有疑問的人明白有些潛水泵使用前加水的原因了吧！所以大家在購買泵的時候，廠家如果提醒要加水的話，千萬不要存在僥幸心理而忽略這一步驟，忽略這一步驟的結果就會是泵損壞，造成一定的經濟損失。
排污泵發熱的原因以及解決方法
有不少客戶反映，排污泵在使用一段時間后會出現發熱的現象，嚴重時甚至造成設備停機不運轉，這不僅會損壞設備，而且降低了我們的工作效率，要想解決這個問題，首先要弄明白出現這個問題的原因：
?、偃~輪上的平衡孔堵塞
?、跐L動軸承或托架蓋間隙過小
?、叟盼郾幂S承損壞
?、鼙幂S彎曲或兩軸不同心
?、菽z帶太緊
?、夼盼郾萌庇突蛴唾|不好
?、呷~輪失去平衡，增大了向一邊的推力。
弄明白可能導致這種問題的原因，剩下的就是針對不同原因找到合適的解決方法：
?、偾宄胶饪變鹊亩氯?br />
?、谂盼郾猛屑芘c軸承座之間加裝墊片
?、鄹鼡Q軸承
?、苷{查泵軸或調整兩軸的同心度
?、葸m當調松膠帶緊度
?、藜幼⒏蓛舻狞S油、黃油占軸承內空隙的60%左右
?、哒{整排污泵葉輪平衡，必要的時候可以替換新的葉輪
其實很多時候，設備出現了問題，是由于我們的不正規操作造成的，因此，在使用排污泵的過程中，我們要掌握正確的操作方法，才能保證設備的正常運行。
如何避免排污泵生銹
排污泵顧名思義是需要經常水接觸的，從而給一定要做好防銹這一方面的工作，不然該設備一旦生銹就會嚴重影響到自身的工作效率，還會縮減設備的使用壽命等等。所以下面小編就來講講如何避免該設備生銹。
1.經常檢查排污泵的機械密封情況，對各種密封件，如密封圈、加油螺釘、密封盒等都要進行檢查，在對已磨損的部件和密封性能差的部件，要及時維修或更換，發現松動的要及時擰緊，密封不牢的要及時更換新件。
2.防止發生水泵銹蝕，如泵的表面受損脫漆，應及時清除銹跡，涂抹防銹漆加以保護。
3.定期檢查排污泵的軸承情況，看軸承有物磨損、是否缺油、是否有跑圈或跑外圈的情況、是否要更換。
4.水泵一般每使用兩年就要進行一次檢查維護，可通過機械運轉發出來的聲音來初步檢查水泵的各部件是否正常。
所以為了避免排污泵出現生銹的問題，一定要對該設備做好定期的清潔、維護工作，尤其是一些特別容易生銹的部位，需要格外關注，一旦有生銹跡象就要及時處理或更換，避免影響設備的正常使用。
排污泵漏水怎么辦
排污泵一旦漏水，就會嚴重影響設備的正常使用，甚至還會因此對設備本身造成損耗影響。所以當發現設備出現漏水問題時，一定要及時處理解決。而其出現漏水的原因主要是由于密封裝置磨損或者老化所致，那么潛水泵漏水應該怎么辦？下面就詳細的為大家介紹：
1、排污泵密封圈由于長期使用失去彈性，此時可取出密封圈，再找一塊零點三至零點五毫米厚的紙或布剪成比原密封圈稍大的墊裝到凹槽中，裝上原密封圈；
2、尼龍密封座內的橡膠密封圈磨損，可把密封圈取出，再調換位置安裝，如密封圈上的緊固彈簧失去彈力或斷裂，可卸下彈簧，用一適當直徑的鋼絲或鐵絲扎緊；
3、油孔橡膠密封圈損壞，可找一塊膠布，剪成稍大于螺栓的孔，上邊再加平墊，一起套在螺栓進油孔中；
4、密封盒與鑄鐵間密封圈失去彈性，可將密封圈從鑄鐵槽內取出，找一塊厚零點六至一毫米的硬紙殼剪成同一樣尺寸，墊在槽內，然后再把密封圈放入；
5、密封環嚴重磨損可取出尼龍密封圈，再涂上黃油的石棉繩，纏繞在不銹鋼套上充填到比原尼龍座略高，然后填滿黃油，再把尼龍座用螺栓壓緊壓實。
所以總的來講排污泵的漏水大多是由機械密封出現問題引起的，要使水泵穩定可靠地工作，需要在選型時認真計算泵的工作壓力并考慮管路的影響，注意提升液體的溫度、物理及化學性能。使用中要遵照操作規范，避免誤操作引起的故障，運行時要勤檢查，及時發現問題。檢修裝配要仔細，要注意彈簧、動靜環密封圈的松緊。只有這樣才能延長泵的使用壽命，減少滲漏和維護，為正常生產提供保證。
排污泵定子繞組燒壞的原因
排污泵如果按照供電電源相數區分，可以分為單相潛水電泵和三相潛水電泵。三相潛水電泵的一個主要故障原因就是定子繞組燒壞，本次我們主要就定子繞組燒壞的幾個常見原因進行說明，來幫助用戶預防此方面的問題：
1.排污泵電機二相運轉：
a.三相電源有一相因開關觸點或電纜線接頭不良；
b.地線與相線接錯而造成；
c.電纜中有一根連接不好而脫開或接觸不良。
2.整體式密封盒內模塊因嚴重磨損，引起漏水到電機內部，致使定子繞組匝間短路或相間短路。
3.排污泵陷入泥漿中，散熱不良。
4.水泵脫水運轉時間過長。
5.電纜線破損后浸水、定子繞組受潮。
上文既是排污泵定子繞組燒毀的原因，也是用戶在使用中容易有的不當操作。所以各位用戶在之后使用潛水電泵的過程中，要更加注意文中提到的幾點。畢竟電泵壞了還得維修，維修起來既浪費了資金，也耽誤了泵的使用。
改善排污泵的磨損問題的方法
排污泵如果出現不同程度的磨損，一般這個時候，我們要及時的檢查具體磨損的情況，然后找出相應的應對措施，畢竟磨損問題時間久了不解決，是會嚴重影響設備的質量安全的，所以一定要及時處理，接下來就簡單的了解下。
1、先要考慮介質特性合理選用材料：排污泵的使用壽命在很大程度上與所選擇的材料是否恰當有很大的關系。選材過程中應充分考慮到漿體中固體顆粒的幾何形狀及粒徑大小，若固體顆粒較小且形狀規則，顆粒分布均勻且無鋒利的尖狀物，可選擇橡膠類、工程塑料等非金屬材料，在保證較好的耐磨性的同時也能降低成本。當漿體中固體顆粒幾何形狀不規則，粒徑組成分布較廣時，應選用硬度高、耐磨性好的材料，如硬鎳類、高鉻鑄鐵類類材料，因這類材料對于抗擊漿體中固體顆粒的磨損有一定的優勢。
2、蝸殼和葉輪合理匹配：排污泵蝸殼的形狀如設計不合理，會加快磨損，設計時應當考慮和葉輪的匹配，在滿足泵性能的同時盡量使蝸殼內液流的速度小，否則磨損會很嚴重。
3、采用合理的抗磨結構：采用合理的結構是減緩渣漿泵磨損的一個有效的途徑。比如設置襯里，加厚襯套和葉輪，設置副葉片和副葉輪也能降低磨損。
4、采用合理的葉輪幾何參數：為滿足排污泵所需的揚程和減輕磨損，選取較大的葉片進口直徑和出口寬度，這樣降低了葉輪進口處的相對速度，減小葉輪磨損，防止堵塞。
排污泵出現磨損之后，我們處理的方法得當，那么就減少了一些安全隱患，所以說，為了便于更好的發揮其使用效果以及使用壽命，還是要做好定期的維護工作。
